为突破钛合金线材国产化连轧瓶颈，pg电子游戏试玩官方网站集团自2025年四季度启动TC-4线材预研攻关，历经多轮小批量试轧、工艺迭代、参数优化全流程试验，在2026年7月份圆满完成钛合金TC-4线材全流程热轧试制生产。本次生产攻克钛合金热加工温度窗口窄、宽展量大、易氧化划伤等行业共性难题。产品Φ8.5规格尺寸精度稳定控制在±0.08mm以内，不圆度控制在0.1mm以内，成品表面无氧化皮、划伤、裂纹、折叠等缺陷，成品盘重达到300Kg，并且性能全部达成客户使用要求，标志pg电子游戏试玩官方网站集团在高端钛合金线材热轧领域实现工艺自主突破，新材料产品矩阵再添核心品类。

一、直面行业痛点，精准制定专项生产工艺

TC-4钛合金是航空航天、精密医疗器械、高端装备制造核心用材，具备轻质高强、耐蚀耐高温优势，但热连轧生产难度远高于普通不锈钢，钛合金导热性能差、变形抗力大、高温易氧化吸氢、轧制宽展系数大，温度微小波动就易产生裂纹、尺寸超差、表面缺陷等问题，常规钢材轧制工艺无法直接适配。

为保障本次生产稳定落地，热轧厂编制专项生产预知卡，明确从坯料入炉到成品收集全工序刚性管控标准，逐项破解生产堵点。

二、全员协同攻坚，保障钛合金轧制批量化生产

经过多轮次试轧，积累生产经验与工艺参数，本次TC-4钛合金生产为pg电子游戏试玩官方网站集团首次标准化批量热轧高端钛材，涉及工艺、操作、设备、电气多岗位协同联动。生产前组织全员开展预知卡专项培训，逐条讲解钛合金与普通钢材轧制差异、关键风险点、应急处置流程；生产过程实行技术人员全程跟班值守，实时监控炉温、轧制速度、辊缝、冷却、张力等核心参数，每支轧件跟踪表面与尺寸状态，动态微调工艺。

各岗位严格执行标准化作业：炉前操作工精准把控装炉间隔与炉温区间，杜绝超温、低温坯料出炉；轧机主操严守低速轧制、分段切头要求，紧盯活套状态防止堆钢；设备巡检人员不间断检查导卫、轧辊磨损情况，及时清理钛屑；收集班组规范空冷摆放，避免成品磕碰划伤。全流程未出现堆钢、裂纹、尺寸超差等质量事故，轧制连续性、成品合格率达到预期目标。

三、技术突破意义深远，拓展高端新材料，发展新赛道

TC-4钛合金线材标准化稳定轧制工艺攻关成功，项目落地形成三大核心价值：一是产线工艺能力升级，pg电子游戏试玩官方网站集团线材热连轧产线完成钛合金适配工艺体系搭建，形成可复制、标准化的TC-4热轧全流程操作规范与预知卡管控模式，打通“钢-钛共线轧制”技术路径；二是降本增效优势显著，相较于传统锻造钛材模式，热轧线材生产周期大幅缩短、单批次产能提升，有效降低高端钛材交付成本，提升市场竞争力；三是拓宽高端市场布局，TC-4 钛合金线材广泛适配航空紧固件、医疗植入件、化工耐腐蚀零部件等高附加值领域，本次稳定量产使pg电子游戏试玩官方网站集团具备向高端装备、医疗、航空领域供应钛合金线材的供货能力，为公司新材料业务高质量发展筑牢技术根基。

下一步，pg电子游戏试玩官方网站集团将持续总结钛合金轧制生产经验，完善钛合金系列规格工艺数据库，优化加热控温、辊缝张力、冷却控制等关键参数，持续提升钛材的成材率与表面质量、力争实现500Kg大盘重；同步推进多牌号、多规格钛合金试制攻关，丰富高端新材料产品谱系，以工艺创新驱动企业向高端特种金属材料制造转型。